Product Series
推薦產(chǎn)品
QD型歐式雙梁起重機(jī)|QDX型歐式雙梁起重機(jī)
LH型電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)|LH型葫蘆雙橋式起重機(jī)
BCD型防爆電動(dòng)葫蘆|BCD型防爆鋼絲繩電動(dòng)葫蘆
CD型絕緣電動(dòng)葫蘆MD型絕緣電動(dòng)葫蘆
HD型歐式單梁起重機(jī)|歐式電動(dòng)單梁起重機(jī)
A型吊鉤門式起重機(jī)|雙梁吊鉤門式起重機(jī)
LDE型電動(dòng)單梁起重機(jī)|LDE型雙葫蘆單梁起重機(jī)
LH型電動(dòng)葫蘆雙梁起重機(jī)|LH型葫蘆雙梁起重機(jī)
LZ型抓斗電動(dòng)單梁起重機(jī)|LZ型電動(dòng)單梁抓斗起重機(jī)
河南華東起重機(jī)械設(shè)備公司
服務(wù)熱線：400 086 9590
公司：河南華東起重機(jī)械設(shè)備有限公司
聯(lián)系人：賈經(jīng)理
聯(lián)系電話：13903802779
地址：河南新鄉(xiāng)市封丘縣起重機(jī)工業(yè)園區(qū)
當(dāng)前位置： 起重機(jī) > 技術(shù)資料 > 起重機(jī)操作規(guī)程
船用起重機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
時(shí)間：2021-08-04來源：起重機(jī)廠家瀏覽次數(shù)：523
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條 船用起重機(jī)司機(jī)必須持證上崗。
第三條 作業(yè)前:
1、進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備各部位是否正常。
2、將吊桿硬軟改繩卡在適當(dāng)位置上，中改繩要收緊。
第四條 作業(yè)中:
1、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，吊平艙機(jī)械要用專用工具，并采取安全防護(hù)措施。
2、不準(zhǔn)擅自長落吊桿(雙吊桿)。
3、龍門吊吊鉤迎面及運(yùn)行線下有人不準(zhǔn)動(dòng)車。
4、船體內(nèi)、外傾不準(zhǔn)超過3°。
5、移動(dòng)高架前要將皮帶機(jī)上煤炭放凈，停機(jī)后方可移動(dòng)
6、裝船作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)要先掛好接煤兜后再回轉(zhuǎn)高架皮帶機(jī)，要檢查電門箱控制線有無破損，發(fā)現(xiàn)損壞要立即通知電工處理，不經(jīng)處理不準(zhǔn)作業(yè)。
7、絞船時(shí)，先把高架皮帶機(jī)移出后，再把電門箱及接煤兜移到安全可靠地點(diǎn)。
8、必須隨時(shí)檢查溜筒繩，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)報(bào)告。
9、陰雨天要將電門箱移至避雨處，操作時(shí)，要戴絕緣手套。
第五條 作業(yè)后:
1、要先回轉(zhuǎn)出高架皮帶機(jī)，后摘接煤兜。
2、高架皮帶機(jī)移出時(shí)，要防止碰撞并落平。及時(shí)切斷電源，并將電門箱的電纜線盤好放到指定地點(diǎn)，大風(fēng)天要將高架皮帶機(jī)落到地面。
本規(guī)程規(guī)定了船舶裝卸作業(yè)的安全操作內(nèi)容、方法及標(biāo)準(zhǔn)要求。
1上下船梯、艙梯
1.1船沒停靠好，嚴(yán)禁上下。上下船必須走船梯，不準(zhǔn)跳船舷。上下船梯時(shí)，人員要拉開距離，禁止擁擠和搶上搶下。
1.2 上下船艙要走暗梯，沒有暗梯走明梯時(shí)，要注意避開鉤頭。
1.3 上下船艙要先檢查梯口蓋是否掛牢，上下時(shí)不準(zhǔn)披著衣服，不準(zhǔn)戴皮手套或手拿任何東西。
1.4 上下船（艙）如設(shè)軟梯，要選擇安全位置，綁扎牢固，并安排專人扶梯，方可上下，不準(zhǔn)兩人或多人同時(shí)上下。
2開蓋艙
2.1 開艙前，要先檢查艙蓋板是否完好，然后從中間向兩邊依次開艙，揭下的艙蓋板，要整齊地排放在艙口外兩邊，并低于艙口。大艙蓋板如有超過艙口高度時(shí)，應(yīng)放在里舷甲板面上,并讓船方固定牢靠。
2.2 手抬艙蓋板，手背要朝上，不許用手鉤，不準(zhǔn)帶手套。
2.3 第二、三層艙揭下的艙蓋板、大梁及其它鋪墊艙物料，應(yīng)放在欠里離艙口不少于1.5米處固定好。
2.4 開蓋大塊艙蓋板要掛四個(gè)鉤，并使用穩(wěn)繩牽拉。嚴(yán)禁順勾行方向推扶艙蓋。蓋艙時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整吊桿幅度。
2.5 自動(dòng)開蓋艙，由船方負(fù)責(zé)，開蓋艙時(shí)工人必須閃開。
2.6 作業(yè)前應(yīng)檢查由船方開啟的豎在艙口邊的艙蓋，是否加固牢靠，若加固不牢或探入艙口沿，要通知船方重新加固。
2.7 艙內(nèi)有人或沒有取出照明燈具嚴(yán)禁蓋艙。
2.8 裝拆大梁時(shí)，要先檢查大梁鉤的安全狀況。拆下時(shí)、要在起吊前拔下大梁插銷，從中間向兩邊依次拆。安裝時(shí)，要從兩邊依次向中間裝，裝上后應(yīng)馬上插上插銷。摘下大梁鉤后，要用手扶著掛鉤至吊鉤吊離大梁以上方可松手。
2.9 裝、拆大梁時(shí)，要用繩子牽拉。拉繩人員禁止站在繩子里面，不準(zhǔn)將繩子纏在手腕上或倒退走。
2.10 安裝大梁時(shí)，手要探進(jìn)頂頭0.2米處，扶大梁脊背骨或兩邊，不準(zhǔn)用手扶大梁頂頭。
2.11 裝不下的大梁、艙蓋應(yīng)查明原因或找船方指導(dǎo)安裝，不準(zhǔn)用腳跺，不準(zhǔn)用大梁或其它物品砸大梁，不準(zhǔn)花蓋艙蓋板。
2.12推拉式大梁，要用鉤頭吊著推拉，推到位后應(yīng)插好插銷或加固。
2.13 大梁底部呈凸形時(shí)，拆下的大梁應(yīng)排放整齊，并采取措施加固牢靠。不準(zhǔn)大梁壓大梁。
2.14 沒打下的大梁，兩頭必須把插銷插牢或加固牢。
3紋車手和指揮手
3.1 紋車手和指揮手必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗。非車手和指揮手禁止操作紋車和指揮。
3.2 指揮手要用指揮棒，按統(tǒng)一手勢指揮。（指揮手勢圖示附后）
3.3 指揮手要選擇視線良好的安全位置指揮，禁止在沒揭開的艙蓋上或站、坐在艙口沿上、鉤行路線下指揮。如遇特殊情況確需在艙口沿和艙蓋上指揮時(shí)，必須拴好安全帶。
3.4 禁止一個(gè)指揮手指揮兩個(gè)頭。在指揮手看不到吊鉤起落地點(diǎn)的情況下，應(yīng)由兩名指揮手接力指揮。
3.5 指揮手要對上桿工序負(fù)責(zé)，并做到：
3.5.1要掌握起貨機(jī)、工屬具負(fù)荷量及貨物重量，隨時(shí)檢查起貨機(jī)穩(wěn)索、吊索、吊桿等部件及工屬具的安全狀況。
3.5.2要隨鉤指揮，做到手勢清楚、正確、勤喊安全口號，加強(qiáng)各環(huán)節(jié)聯(lián)系。
3.5.3要指揮好開蓋艙，負(fù)責(zé)照明燈具的裝拆和調(diào)整，保證正確使用。
3.5.4要根據(jù)作業(yè)需要隨時(shí)聯(lián)系船方調(diào)整吊桿、穩(wěn)索的角度，緊好穩(wěn)索。起落吊桿、打快慢檔、應(yīng)由船方負(fù)責(zé)，起落吊桿時(shí)，要讓人員閃開，避免吊桿撲落傷人。
3.5.5必須看清艙內(nèi)和橋板頭的情況再指揮，隨時(shí)注意鉤行路線有無障礙和行人。
3.6 指揮手應(yīng)在貨勾離作業(yè)面0.5米左右時(shí)指揮停勾，以便作業(yè)人員扶勾。
3.7 指揮手在下列情況下要先招呼“閃開人”，并確認(rèn)人員閃開后，方可指揮操作。
3.7.1重鉤起吊前；
3.7.2門式起重機(jī)重鉤進(jìn)、出艙口前；
3.7.3重鉤出船邊前；
3.7.4看到有人走進(jìn)吊鉤前；
3.7.5出現(xiàn)其他危險(xiǎn)情況時(shí)。
3.8 紋車手作業(yè)前認(rèn)真檢查紋車的安全技術(shù)狀況，熟練掌握其技術(shù)性能及操作要領(lǐng)；并進(jìn)行空載試車3—5周期、重載試吊一分鐘，詳細(xì)檢查制動(dòng)及吊貨索的安全狀況等，確認(rèn)無誤后方可開始正常作業(yè)。
3.9 紋車手應(yīng)嚴(yán)格按照指揮手的手勢操作，指揮手沒到位或沒有指揮手勢，禁止向艙里、橋板頭松勾。
3.10開始起鉤要慢慢抻緊，待人閃開后，方可二次起吊；吊勾運(yùn)行時(shí)要穩(wěn)，起落勾時(shí)應(yīng)慢，不許使用緊急制動(dòng)，起勾、停勾應(yīng)逐漸加、減速；雙機(jī)紋車應(yīng)待兩根吊索全部抻緊后方可起吊。
3.11 雙吊桿紋車吊貨時(shí)，兩吊索夾角不得超過120度，否則要采取措施。
3.12 吊頭時(shí)人員應(yīng)閃開，操作時(shí)要慢、穩(wěn)，不宜吊得過高（一般以0.6米為宜）。
3.13 拖勾至垂直時(shí)必須松鉤，待停穩(wěn)后再垂直起吊。易碎、易損的貨物不準(zhǔn)拖勾。
3.14 紋車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，吊運(yùn)的貨勾經(jīng)過艙口沿、船欄桿應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，嚴(yán)防貨勾碰掛艙口和船舷。嚴(yán)禁重勾懸空等勾。
3.15 松鉤時(shí)吊鉤和吊索不準(zhǔn)觸地。
3.16 車手和指揮手在作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“四不吊”要求，即：
3.16.1超負(fù)荷不吊；
3.16.2鉤底閃不開人不吊；
3.16.3指揮手勢和口號不明不吊；
3.16.4捆裝不牢（夾、帶、破、漏）、擠壓、掛住和不明重量的貨物不吊。
3.17 人力拉桿時(shí)，應(yīng)將拉桿繩放在身前，防止套住手腳。
3.18 吊貨索、捆索等鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)停止使用。
3.18.1交互捻斷絲達(dá)到總絲數(shù)的10%；
3.18.2同向捻斷絲達(dá)到總絲數(shù)的5%；
3.18.3斷股、打結(jié)或表面磨損40%以上。
3.19 松勾至最低時(shí)，卷筒鋼絲不得少于三圈。
3.20 嚴(yán)禁一人操作兩臺轉(zhuǎn)盤車，車手操作時(shí)所坐（站）的位置應(yīng)安全牢固。
3.21作業(yè)中紋車發(fā)生下列情況之一，應(yīng)停車通知有關(guān)人員檢查排除。
3.21.1產(chǎn)生異聲、異味；
3.21.2出現(xiàn)剎車不靈敏；
3.21.3出現(xiàn)操作手柄零位漂移；
3.21.4發(fā)生起貨機(jī)繩索斷絲超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；
3.21.5出現(xiàn)跳閘或其他危及安全的情況。
3.22 車手中止或停止操作離開操作臺前，要將鉤頭上的貨松下來，把鉤頭吊起，關(guān)緊汽、電門和插上鎖銷。
3.23 遇有緊急情況，任何人呼叫都應(yīng)停止作業(yè)。
4 艙里工序
4.1 正確使用捆裝工具，隨時(shí)檢查捆裝工具的安全狀況。
4.2 裝卸貨物時(shí)，前后要兼顧，左右要平衡，防止偏桿。頭艙裝貨要先裝后頭，卸貨要先卸前頭；尾艙裝貨要先裝前頭，卸貨要先卸后頭。裝貨要先裝欠里后裝艙口。
4.3 裝卸圓形易滾動(dòng)貨物，要將底層塞牢。
4.4艙里裝貨應(yīng)整齊牢固；卸貨不準(zhǔn)挖井留山，（大包貨從高到底不超過8個(gè)高，小包貨不超過12個(gè)高，紙袋水泥不超過10個(gè)高）應(yīng)梯形卸貨。
4.5 起落鉤時(shí)，人員要閃開，躲鉤應(yīng)避開鉤行路線和游鉤方向，及貨勾所涉及到的位置。
4.6 艙內(nèi)放高時(shí)，要先招呼“閃開人”，確認(rèn)閃開后再放。
4.7 艙內(nèi)吊裝貨盤和箱裝貨起落鉤時(shí)，要閃開手腳。
4.8 底艙無貨或雖有貨物但距上層艙超過2米以上、二層艙有貨在底艙作業(yè)、艙內(nèi)兩作業(yè)平面高度相差2米以上，作業(yè)時(shí)應(yīng)采取加固或防墜落措施。
4.9 裝、捆勾要整齊牢固不準(zhǔn)夾帶。
4.10 卸貨時(shí)應(yīng)及時(shí)清除粘附、懸掛在艙壁上的貨物。
4.11 禁止在艙口坐臥。
4.12 艙里有機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)與機(jī)械配合好，閃開機(jī)械運(yùn)行方向，并給機(jī)械看好門，注意閃開勾底。
5 橋板頭工序
5.1 船靠岸，船靠船（含小船）作業(yè)前，必須拴牢安全網(wǎng)和麻皮，并要注意隨潮水的漲落及時(shí)調(diào)整。安全網(wǎng)中心要始終對正鉤行路線，需用兩掛大網(wǎng)時(shí)，中間要連接好。
5.2 作業(yè)前、作業(yè)中要及時(shí)清除影響人員、機(jī)械作業(yè)安全的雜物及撒漏甩掉的貨物。
5.3 要熟悉工具性能、負(fù)荷；領(lǐng)取工具時(shí)要認(rèn)真檢查工具的安全狀況，不準(zhǔn)使用代用工具，并應(yīng)在作業(yè)中隨時(shí)檢查工具的安全狀況。
5.4 掛在鉤頭上的梅掛、棉花卡子等小工具應(yīng)采取措施固定，防止脫落傷人。
5.5 起落勾時(shí)應(yīng)閃開勾底和游勾方向；卸貨時(shí)，應(yīng)在停穩(wěn)勾后再上前扶勾。
5.6 抽捆索易造成損壞、掛住或上晃的貨物，捆索應(yīng)用人力抽出；起重機(jī)抽、吊捆索時(shí)，人員應(yīng)閃開游勾方向。
5.7 扶勾時(shí)要用手掌扶貨物的上部，長大件要使用安全鉤。
5.8 作業(yè)中要做到“四不摘掛鉤”
5.8.1超負(fù)荷不摘掛；
5.8.2捆裝勾不牢或夾帶不摘掛；
5.8.3沒有指揮手不摘掛；
5.8.4定勾不準(zhǔn)不摘掛。
5.9 上、下半掛車要走車梯。
5.10 作業(yè)中應(yīng)注意來往的機(jī)械車輛，避開機(jī)械運(yùn)行的方向和移動(dòng)范圍。捆、拆滑子繩等應(yīng)在叉刀后面進(jìn)行。
5.11 與流動(dòng)機(jī)械配合作業(yè)時(shí)，應(yīng)在機(jī)械停穩(wěn)后再進(jìn)行。
5.12 機(jī)械運(yùn)（帶）工具時(shí)，應(yīng)將網(wǎng)絡(luò)或工具系放牢，防止碾壓、拖拉損傷。
6庫場工序
6.1 嚴(yán)格按管理人員提出的安全質(zhì)量措施和貨垛堆碼標(biāo)準(zhǔn)碼垛。
6.2 堆場碼垛要墊蓋好；圓形貨物碼垛要沖著鐵路堆碼，并用掩木把底層塞住，一個(gè)一塞，防止?jié)L動(dòng)；垛根距道軌外側(cè)不得少于1.5米。
6.3 貨物碼垛要下松上緊，整齊牢固，不準(zhǔn)外漲并應(yīng)標(biāo)志朝外，箭頭向上。
6.4 碼貨時(shí)，應(yīng)做到重不壓輕，木箱不壓紙箱，高度應(yīng)適宜。
6.5 作業(yè)中禁止倒拆、抽拆垛。
6.6 封、揭貨垛時(shí)，必須抓緊蓬布邊，嚴(yán)禁倒退行走；風(fēng)大時(shí)封、揭垛應(yīng)防止被風(fēng)刮起蓬布帶下人來。
6.7 在垛上作業(yè)或上、下垛要站穩(wěn)、抓牢，下垛時(shí)不準(zhǔn)往下跳。
6.8上、下3米以上高度的貨垛應(yīng)使用梯子，上下時(shí)要有專人扶梯。
6.9上、下蓋蓬布的貨垛不準(zhǔn)拉封垛繩。
6.10 在2米以上、拴掛條件允許的貨垛上作業(yè)時(shí)，應(yīng)拴安全帶，并要拴掛牢靠。
6.11 與起重機(jī)械配合作業(yè)，起落勾時(shí)，應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)將作業(yè)人員的情況觀察清楚后再指揮。
6.12 起重機(jī)械在垛上和裝卸火車作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)事先閃開鉤行路線、勾底及悠勾方向。
6.13在鐵路兩側(cè)作業(yè)時(shí)，聽到取送火車的信號應(yīng)停止作業(yè)，并要檢查清除鐵路兩側(cè)1.5米內(nèi)的障礙物。
6.14 下列地點(diǎn)禁止碼垛和堆放備品：
6.14.1鐵路兩側(cè)1.5米范圍內(nèi)；
6.14.2電器設(shè)備周圍1.5米內(nèi)；
6.14.3消防用具、備品1.5米內(nèi)；
6.14.4消防水拴周圍5米內(nèi)。
6.15 裝卸汽車開關(guān)車門和邊檔時(shí)，應(yīng)閃在兩邊，慢慢開關(guān)，避免掉下貨物和邊檔傷人。打開的車門要掛好。
6.16 從汽車上卸貨，車上、車下的人員應(yīng)配合好，輕搬輕放，禁止從里往外甩扔，裝盤人員應(yīng)閃開手腳。
7出海作業(yè)
7.1 出海作業(yè)人員必須聽從指揮，穿好救生衣。禁止在船欄桿、無欄桿的船邊、頂棚和纜繩活動(dòng)范圍等處休息，不準(zhǔn)睡覺和嬉戲打鬧。
7.2 高血壓、心臟病和其他患有不適應(yīng)出海作業(yè)癥狀者，出海前向領(lǐng)導(dǎo)提出不能出海作業(yè)。
7.3 交通船靠大船時(shí)，船未靠好不許上下船。上下船梯（扶梯）應(yīng)小心謹(jǐn)慎。
7.4 出海作業(yè)嚴(yán)禁洗海澡。
7.5 往返途中有暈船者，應(yīng)指派專人護(hù)理。
7.6 嚴(yán)格執(zhí)行《船舶裝卸安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
7.7 作業(yè)完畢返回時(shí)，要清點(diǎn)人數(shù)。
-
20
2025-08
架橋機(jī)架梁時(shí)的安全注意事項(xiàng)、架橋機(jī)在擺放過程中的安全注意事項(xiàng)
架橋機(jī)架梁時(shí)的安全注意事項(xiàng)有：架橋機(jī)及附件檢查：1. 確保架橋機(jī)的技術(shù)狀態(tài)和工作環(huán)境符合安全要求。2. 檢查架橋機(jī)的設(shè)備是否齊全，如鋼絲繩、吊鎖等。3. 檢查架橋機(jī)的主要部件是否存在嚴(yán)重的損壞、變形等現(xiàn)象。4. 檢查架橋機(jī)的電氣線路是否正常。架梁時(shí)的安全注意事項(xiàng)：1. 確認(rèn)被舉起的梁體的重量和重心，合理配置架橋機(jī)的起吊點(diǎn)。2. 在進(jìn)行起吊前，使用充足的吊具以保證梁體牢固地吊在架橋機(jī)上。3. 構(gòu)件高...詳細(xì)
-
20
2025-08
架橋機(jī)是怎么工作的？架橋機(jī)安全操作規(guī)程
架橋機(jī)是怎么工作的？ 架橋機(jī)安拆完成后搜檢各安排的匝弄環(huán)境，待一樣往常后將主一同將郵遞預(yù)晾災(zāi)穩(wěn)當(dāng)方位，然后正正在套管內(nèi)插進(jìn)銷軸，中支腿（帶橫移軌講）依托自個(gè)吊掛行進(jìn)50米到位，將中支腿戰(zhàn)橫移軌講放下墊真。前后支腿油缸受力，翱瞼軸抽出然后整機(jī)下跌，使主梁降正正在中支腿戰(zhàn)后托架的捅輪上，前后起吊小車開至中支腿周圍，發(fā)起中支腿戰(zhàn)后托架捅安排，使主梁行進(jìn)20米，前后起吊小車同步反面移動(dòng)20米；后托架油缸...詳細(xì)
-
14
2025-08
架橋機(jī)施工的注意事項(xiàng)都有哪些?架橋機(jī)安全監(jiān)測與管理系統(tǒng)簡介及功能
安裝橫向軌道、架橋機(jī)就位的技術(shù)要點(diǎn)：(1)鋪設(shè)0#、1#支 腿橫向行走軌道,使走形輪在橫向軌道上就位。橫向軌道須鋪設(shè)順直,兩條橫向軌道間距均勻,以保持0#- 1#支 腿間中心距離不變。(2)頂起架橋機(jī)前部到設(shè)計(jì)位置,消除架橋機(jī)懸臂撓度,安裝 (接長) 0#支腿,架橋機(jī)就位。雙導(dǎo)梁架橋機(jī)箱梁運(yùn)輸。(1)箱梁由龍門吊提運(yùn)至運(yùn)梁臺車上,需放置平穩(wěn)、牢固,并設(shè)置可靠防傾覆設(shè)施,滿足要求后方可開動(dòng)運(yùn)梁臺車。...詳細(xì)
-
14
2025-08
架橋機(jī)的安全技術(shù)要點(diǎn)介紹
架橋機(jī)的安全技術(shù)要點(diǎn)介紹：1、架橋機(jī)安裝拆除屬于超過規(guī)模、危險(xiǎn)性較大的工程，需編制專項(xiàng)施工方案，并論證。2、拼裝工藝流程為：施工準(zhǔn)備→安放前支腿、中支腿橫移軌道→安前支腿、中支腿、后支腿→拼裝主梁、導(dǎo)梁、安裝聯(lián)系框架→安裝導(dǎo)梁前支腿→安裝起吊天車→液壓、電控系統(tǒng)安裝調(diào)試。3、架橋機(jī)安裝前應(yīng)對進(jìn)場的構(gòu)件、配件、工機(jī)具等進(jìn)行詳細(xì)檢查驗(yàn)收。4、場地尺寸及地基承載力應(yīng)滿足架橋機(jī)安裝及試運(yùn)荷載的要求；場地平...詳細(xì)
-
12
2025-08
架橋機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)及功能、架橋機(jī)吊鉤吊物墜落原因
架橋機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)簡介及功能及簡介 1.架橋機(jī)運(yùn)行狀態(tài)測試、顯示及記錄，包括有架橋機(jī)的天車縱向行程、高度、天車橫向行程、重量、風(fēng)速、水平度、支腳垂直度、整機(jī)縱向行程、整機(jī)橫向行程數(shù)據(jù)，對架機(jī)運(yùn)行過程中的數(shù)據(jù)可以記錄在本地監(jiān)控儀（大于45天）中，同時(shí)也可以存儲(chǔ)在遠(yuǎn)端的服務(wù)器中； 2.實(shí)現(xiàn)了對架橋機(jī)天車縱向行程、高度、天車橫向行程、重量、風(fēng)速、水平度、支腳垂直度、整體縱向行程、整體橫向行程等八...詳細(xì)
-
08
2025-08
架橋機(jī)那個(gè)位置容易影響穩(wěn)定？架橋機(jī)液壓系統(tǒng)的安全操作
架橋機(jī)那個(gè)位置容易影響穩(wěn)定？ 1.我們在使用架橋機(jī)的時(shí)候，會(huì)使用到設(shè)備上面吊臂的伸縮裝置，但是在使用的時(shí)候，如果出現(xiàn)油管爆裂的情況，那么這個(gè)時(shí)候的平衡閥要起到作用，需要使這個(gè)部位能自己縮回來。所以我們在日常中這個(gè)位置要定情的檢查哦。 2.每個(gè)設(shè)備在使用的時(shí)候，都有一定的限制的，比如架橋機(jī)在使用的時(shí)候如果吊鉤升到規(guī)定的位置，就不能再升，所以在升到一定位置的時(shí)候，指示燈要亮起來...詳細(xì)
